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冷拔扁钢的焊接过程及生产工艺

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冷拔扁钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而冷拔扁钢、冷拔扁钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。冷拔扁钢热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以冷拔扁钢的抗扭机能要优于冷轧型钢。

冷拔扁钢穿孔型等离子弧焊接方法可以用来焊接多种材料的2-10腿厚的平板,冷拔扁钢焊接接头要求为平焊位置的对接接头。它能实现高速焊接和并具有足够的熔深,实现单面焊双面成形。

尽管影响冷拔扁钢焊接过程的因素很多,而且这些因素之间的相互关系也很复杂,但电弧的功率对于宏观判断性能的好坏提供了有用的证据。穿孔型等离子弧焊较大的缺点是容易产生咬边,但是可以通过优化焊接参数以及采用脉冲型等离子弧焊的方式进行控制。

冷拔扁钢为防止出现白点,在生产工艺上尽可能降低钢液中的氢含量,并创造条件使钢材、钢坯中的氢扩散出去;其次是设法降低钢在冷却时产生的内应力,特别是组织应力。

为降低钢液中的氢含量,必须严格执行炼钢、浇铸操作规程,尽可能堵住可能进入钢液的氢的来路。为此要使用合格原料(即炉料要烘烤,少用、不用锈蚀严重的废钢,要用新培烧或经过加热的石灰,使用经过加热的铁合金)。炼钢工具充分干燥,浇注系统(钢水包、钢锭模等)要干燥。炼钢温度不宜过高,以防过分吸收氢气。

冷拔扁钢在工业生产上通常采用方法是进行缓冷处理或除氢热处理,缓冷既可以使钢中的氢得以充分扩散逸出,又可以保证奥氏体向珠光体的转变在较高温度下完成,因此在钢中也不会因固态相变而产生大的组织应力,这样通过缓冷的钢一般不会再出现白点。

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